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氯化钙造粒成套设备是一种用于将氯化钙粉末或颗粒进行造粒的设备。其主要作用是将氯化钙粉末或颗粒通过机械力的作用，使其形成具有一定形状和大小的颗粒，以提高其流动性、稳定性、分散性和溶解性等性能，便于储存、运输和使用。氯化钙造粒成套设备通常包括混合器、造粒机、干燥机、筛分机等设备，可以根据不同的需求和生产规模进行选择和配置。
氯化钙造粒系统是一种用于生产高纯度、低水分的白色结晶体的工艺。其主要成分为氧化镁和碳酸钠，常被用作建筑行业的外加剂以提高混凝土的强度与耐久性。
该系统的设备是蒸发器，通过加热使溶液中的水分迅速脱除并进一步浓缩。随后进入冷却干燥区进行降温固化处理以得到颗粒状的成品产品。整个过程自动化程度较高且易于控制操作。由于其具有节能的特点，因此在国内外得到了广泛应用。
氯化钙造粒成套设备主要包括清洗机、干燥机、粉碎机和制粒包衣生产线，工作原理如下：
1.原料输送。采用密闭的自动提升料斗式给粉技术进行均匀连续供入反应器中；为使流动性好及溶解速度快，物料通过振动筛进入下一步工序。
2.高温熔融消溶。将一定比例混合好的CaCl2和聚酰胺等助剂投入反应仓内与高温导热油加热充分水解还原成为可溶性无定形高分子化合物。该过程需要控制温度在95-100℃并保持恒定的流速以保证产品质量合格。
3.大气返排凝固成型。经搅拌破碎后的大颗粒物由循环管道送至压球主机内部高压空气和水的作用下变成软硬适中的湿团块被强制紧实排出呈半流动状态便于搬运包装。
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